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瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-08-25 16:58:45【

一套塑膠外殼模具的壽命和質(zhì)量好壞,他的材料最重要,通常不同的材料會進(jìn)行表面處理。所謂的表面處理是指以加熱或化學(xué)處理方法,使塑膠外殼模具表面厚度達(dá)到增加硬度的方法,表面處有滲碳淬火,高過波淬火,火焰淬火,炭化處理及鍍金。

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塑膠外殼模具般的S136,SK-3,SKD-61等熱處理材料,都進(jìn)行滲碳淬火,低碳鋼或表淬火鋼,在適當(dāng)?shù)臐B碳劑中加熱,增中碳含量。在滲碳中以850°-900°加熱8-10小時(shí),然后自然冷卻,使鋼表面起滲碳層約2mm深,滲碳層深度指鋼表面至硬度HRC50處的距離,此距離稱有為有效硬化深度層。這樣使之鋼表面硬度達(dá)到45-55°左右。

博騰納——專注塑膠外殼模具

一般的冷軌鋼可以用來高過波淬火,是借高過感應(yīng)電流將鋼材表面急去,是使淬火溫度的瞬間停止加熱,再用適當(dāng)?shù)拇慊鸺崩?,用于零件必須要求?qiáng)度耐磨之場合,通常一些五金,回位銷,斜角銷,導(dǎo)銷等小五金用得多。一些718,NAK80,S136等,模具做好后,為了增加硬度,我們通常把加工好的模具再進(jìn)行表面炭化處或者再鍍一層金。

博騰納——專注塑膠外殼模具

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,現(xiàn)對產(chǎn)品要求越來越高,所以塑膠外殼模具就顯得很重要,進(jìn)而就對模具材料要求越來越高。所以各種表面處理就越來越有必要。每個(gè)塑膠外殼模具企業(yè)都需要嚴(yán)謹(jǐn)對待這個(gè)問題,這樣才能更好的為客戶制作出優(yōu)良的模具出來!

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