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塑膠外殼模具注塑首件OK后,有3“重點”需要跟進,你知道嗎?

2018-07-17 11:50:53 

注塑成型后,因為不同的材料會有不同程度的收縮。我們開機后,針對塑膠外殼模具的產(chǎn)品收縮把握,顏色的確認,冷卻后產(chǎn)品的尺寸確認,組裝確認,性能確認都是需要摸索的,這三個問題點為什么都是不可忽略的重點呢?博騰納塑膠外殼模具廠家用10年行業(yè)經(jīng)驗為您解析一下:

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1.注塑首件后,當機臺還沒有穩(wěn)定下來,因為產(chǎn)品剛開機,機臺,模溫,機械手,人工,會處于一個磨合的階段和熟悉的階段。所以開機后半小時,務(wù)必再次確認產(chǎn)品外觀有無色差。

正常生產(chǎn)過程中,模溫升高后產(chǎn)品的顏色都會比首間出現(xiàn)輕微的偏黃現(xiàn)象。所以產(chǎn)品首件Ok后,半小時再次確認是為了防止產(chǎn)品批量不良的產(chǎn)生。

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2.生產(chǎn)部送首件都是三到五模,首件測試OK后,品質(zhì)部簽出首件,畫出加工板。機臺生產(chǎn)半小時后,需要再次對產(chǎn)品帶出,進行冷卻,冷卻后測試產(chǎn)品的性能。顏色。尺寸。通過這種方式可以檢測出產(chǎn)品性能和尺寸的穩(wěn)定性。

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3.組裝組裝產(chǎn)品也是將大批量生產(chǎn)產(chǎn)品做一個進一步的謹慎確認,避免批量不良發(fā)生。

因個別產(chǎn)品存在加工狀態(tài),如果加工位置在裝在裝配位置,那么半小時后的確認就是為了及時糾正生產(chǎn)存在加工不到位,或者加工不合理的現(xiàn)象發(fā)生,避免人力物力的浪費還達不到品質(zhì)的要求

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深圳博納科技針注塑后首件完成后,半小時正常生產(chǎn)過程中,會對產(chǎn)品進一步進行全面確認,避免產(chǎn)品的顏色,結(jié)構(gòu),性能出現(xiàn)大批量的異常。我們堅持用99.98%的良品率服務(wù)每一個信任我們的新老客戶。

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